خواص و کاربرد آلومینیوم آلیاژ ۵۳۵۶
خواص و کاربرد آلومینیوم آلیاژ ۵۳۵۶ را در این مقاله مطالعه فرمایید.
آلومینیوم آلیاژ ۵۳۵۶ آلیاژی از خانواده آلومینیوم منیزیم (سری ۵۰۰۰ یا ۵xxx) است.
برخلاف اکثر آلیاژهای آلومینیوم و منیزیم، این ماده اولیه به عنوان پرکننده جوش استفاده می شود. این گرید یکی از محبوب ترین آلیاژهای پرکننده آلومینیوم در کنار آلیاژ ۴۰۴۳ است که در کارخانه آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرد..
آلومینیوم آلیاژ ۵۳۵۶ از استحکام نسبتاً بالایی برخوردار است اما به ازای آسیب پذیری بیشتر در برابر ترک خوردگی است.
هنگام جوش کاری دور یا لب به لب آلومینیوم آلیاژ ۶۰۶۱ یا قرار دادن قطعات آنودایز شده ، ماده پر کننده بهتری است.
آلومینیوم آلیاژی ۵۳۵۶: ویژگیها، کاربردها و مقایسه با آلیاژهای مشابه
آلومینیوم آلیاژی ۵۳۵۶ یکی از محبوبترین آلیاژهای آلومینیومی در صنایع مختلف به ویژه صنایع دریایی، خودروسازی و هوافضا است. این آلیاژ به دلیل ویژگیهای مکانیکی و مقاومت به خوردگی بالا، کاربردهای فراوانی دارد.
در این مقاله به بررسی خصوصیات این آلیاژ، کاربردهای آن و مقایسه با دیگر آلیاژهای مشابه خواهیم پرداخت.
جداول زیر اطلاعات بیشتری در مورد آلومینیوم ۵۳۵۶ ارائه می دهد.
ترکیب شیمیایی آلومینیوم آلیاژ ۵۳۵۶
جدول زیر ترکیب شیمیایی آلومینیوم ۵۳۵۶ را نشان می دهد.
برای درک بهتر از آنالیز و مواد تشکیل دهنده آلیاژ ۵۳۵۶ چارت زیر را مشاهده نمایید:
ویژگیهای آلیاژ ۵۳۵۶
آلیاژ ۵۳۵۶ یک آلومینیوم منیزیمدار (Al-Mg) است که به دلیل داشتن درصد بالایی از منیزیم (بین ۴٫۵ تا ۵٫۵ درصد) و مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند منگنز و کروم، خصوصیات مکانیکی قابل توجهی پیدا میکند. این آلیاژ دارای ویژگیهای زیر است:
- مقاومت به خوردگی بالا: آلیاژ ۵۳۵۶ به دلیل داشتن منیزیم در ترکیب شیمیایی خود، مقاومت خوبی در برابر خوردگی به ویژه در محیطهای دریایی دارد.
- استحکام بالا: این آلیاژ به دلیل ترکیب خاص شیمیایی، استحکام و سختی قابل توجهی دارد که آن را برای کاربردهای صنعتی مناسب میسازد.
- جوشپذیری عالی: یکی از مهمترین مزایای آلیاژ ۵۳۵۶، قابلیت جوشکاری بالای آن است که باعث میشود در صنایعی که نیاز به جوشکاری دارند، بسیار محبوب باشد.
- شکلپذیری مناسب: این آلیاژ قابلیت شکلدهی مناسبی دارد و میتوان آن را به راحتی به اشکال مختلف درآورد.
خواص فیزیکی آلومینیوم آلیاژ ۵۳۵۶
جدول زیر خواص مکانیکی آلومینیوم ۵۳۵۶ را نشان می دهد.
خواص مکانیکی تیپیک آلومینیوم آلیاژ ۵۳۵۶
ویژگی های مکانیکی مشترک آلومینیوم ۵۳۵۶ با سایر گرید های آلومینیوم
BASE ALLOY | UTS (KSI) | UYS (KSI) | ELONG (%) | UTS (KSI) | UYS (KSI) | ELONG (%) |
۶۰۶۱-T6-T651 | ۴۵ | ۴۰ | ۱۲ | ۳۰ | ۱۹ | ۱۱ |
۶۰۶۳-T6 | ۳۵ | ۳۱ | ۱۲ | ۲۰ | ۱۲ | ۱۲ |
۷۰۰۵-T6-T63 | ۵۴ | ۴۶ | ۱۲ | ۴۶ | ۳۰ | ۱۰ |
۷۰۳۹-T64 | ۶۵ | ۵۵ | ۱۳ | ۴۴ | ۲۵ | ۱۳ |
پارامترهای نوع GMAW آلومینیوم ۵۳۵۶
Wire diameter | Range | Base material thickness | Suggested | Wire feed | Gas flow | Consumption ft of weld 100 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
INCHES | AMPS | VOLTS | INCHES | AMPS | VOLTS | IPM | CFH | POUNDS |
۰٫۰۳۰ | ۶۰-۱۷۰ | ۱۳-۲۴ | ۰٫۰۶۲ | ۹۰ | ۲۱ | ۳۵۰ | ۳۵ | ۱٫۵ |
۰٫۰۹۴ | ۱۰۰ | ۲۲ | ۵۶۰ | ۱٫۸ | ||||
۰٫۱۲۵ | ۱۲۰ | ۲۲ | ۶۷۰ | ۲ | ||||
۰٫۱۸۷ | ۱۴۰ | ۲۳ | ۷۸۰ | ۴ | ||||
۰٫۰۳۵ | ۷۰-۱۸۰ | ۱۵-۲۶ | ۰٫۰۶۲ | ۱۰۰ | ۲۱ | ۳۵۰ | ۳۵ | ۱٫۵ |
۰٫۱۲۵ | ۱۳۰ | ۲۲ | ۴۲۰ | ۲ | ||||
۰٫۲۵۰ | ۱۷۰ | ۲۳ | ۶۴۰ | ۶ | ||||
۰٫۰۴۷ | ۱۴۰-۲۶۰ | ۲۰-۲۹ | ۰٫۰۹۴ | ۱۰۰ | ۲۲ | ۱۵۰ | ۴۵ | ۱٫۸ |
۰٫۱۲۵ | ۱۵۰ | ۲۳ | ۲۲۰ | ۲ | ||||
۰٫۲۵۰ | ۱۹۰ | ۲۴ | ۳۲۰ | ۶ | ||||
۰٫۳۷۵ | ۲۲۰ | ۲۵ | ۴۰۰ | ۱۶ | ||||
۰٫۰۶۲ | ۱۹۰-۳۵۰ | ۲۵-۳۰ | ۰٫۲۵۰ | ۲۰۰ | ۲۳ | ۲۰۰ | ۵۵ | ۶ |
۰٫۳۷۵ | ۲۳۰ | ۲۴ | ۲۲۰ | ۱۶ | ||||
۰٫۵۰۰ | ۲۶۰ | ۲۶ | ۲۷۰ | ۳۰ | ||||
۰٫۷۵۰ | ۲۸۰ | ۲۷ | ۳۰۰ | ۵۰ | ||||
۱٫۰۰۰ | ۳۰۰ | ۲۸ | ۳۲۰ | ۱۰۵ | ||||
۰٫۰۹۴ | ۲۸۰-۴۰۰ | ۲۶-۳۱ | >1.000 | ۳۵۰ | ۳۰ | ۱۸۰ | ۶۰ | ۱۵۰+ |
شرایط عملیات حرارتی آلیاژ ۵۳۵۶
دمای آنیلینگ این آلیاژ ۳۴۳ درجه سانتیگراد بدون نیاز به نگهداری در این دما و دمای کار گرم آن ۵۱۰-۲۶۰ درجه سانتیگراد می باشد.
خواص و کاربرد آلومینیوم آلیاژ ۵۳۵۶
ماده پایه آلیاژی ۵XXX ، جوش داده شده با AL5356 ، دارای یک ماده شیمیایی برای جوش بیشتر از ۳٪ منیزیم و دمای بیش از ۱۵۰ درجه نسبت به ترک خوردگی حساس است.
این آلیاژ مناسب برای گرید های ۵۰۵۰ ، ۵۰۵۲ ، ۵۰۸۳ ، ۵۰۸۶ ، ۵۳۵۶ ، ۵۴۵۴ و ۵۴۵۶ است.
کاربرد های آلومینیوم گرید ۵۳۵۶
این آلیاژ برای ساخت الکترود و فیلر جوشکاری برای آلیاژهایی که حاوی منیزیم بالایی هستند. (بالای سه درصد منیزیم) کاربرد دارد.
با توجه به ویژگیهای ذکر شده، آلیاژ ۵۳۵۶ در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد. برخی از کاربردهای این آلیاژ عبارتاند از:
- صنایع دریایی: به دلیل مقاومت بالا به خوردگی، از این آلیاژ در ساخت بدنه کشتیها، قایقها و دیگر سازههای دریایی استفاده میشود.
- صنعت جوشکاری: این آلیاژ به عنوان یک ماده پرکننده در جوشکاری، به ویژه جوشکاری MIG و TIG در صنعت آلومینیوم، به کار میرود.
- ساخت قطعات خودرویی و هوافضا: به دلیل وزن کم و استحکام بالا، از آلیاژ ۵۳۵۶ در ساخت قطعات مختلف خودرو و هواپیما استفاده میشود.
مقایسه آلیاژ ۵۳۵۶ با آلیاژهای مشابه
برای درک بهتر خصوصیات آلیاژ ۵۳۵۶، لازم است آن را با آلیاژهای مشابه مقایسه کنیم. در ادامه به مقایسه این آلیاژ با چند آلیاژ رایج دیگر مانند ۵۰۸۳ و ۶۰۶۱ میپردازیم:
مقایسه با آلیاژ ۵۰۸۳:
- آلیاژ ۵۰۸۳ نیز مانند ۵۳۵۶ یک آلومینیوم منیزیمدار است، اما درصد منیزیم در آن کمتر (حدود ۴٫۰ تا ۴٫۹ درصد) است.
- ۵۰۸۳ نسبت به ۵۳۵۶ مقاومت به خوردگی بالاتری دارد و در محیطهای دریایی حتی نسبت به ۵۳۵۶ بهتر عمل میکند.
- استحکام مکانیکی آلیاژ ۵۳۵۶ در مقایسه با ۵۰۸۳ کمی بیشتر است، اما ۵۰۸۳ شکلپذیری بهتری دارد و در ساخت ورقها و صفحات آلومینیومی به کار میرود.
مقایسه با آلیاژ ۶۰۶۱:
- آلیاژ ۶۰۶۱ به عنوان یک آلومینیوم سری ۶XXX، حاوی منیزیم و سیلیکون است که باعث میشود خواص مکانیکی بهتری نسبت به ۵۳۵۶ داشته باشد.
- این آلیاژ جوشپذیری کمتری نسبت به ۵۳۵۶ دارد و در محیطهای مرطوب، مقاومت به خوردگی آن کمتر است.
- ۶۰۶۱ به دلیل قابلیت ماشینکاری بالا و امکان آنودایز کردن آسان، در صنایع ساختمانی و تولید قطعات دقیق کاربرد دارد، در حالی که ۵۳۵۶ به دلیل جوشپذیری و مقاومت به خوردگی بهتر، در محیطهای خاصتری استفاده میشود.
خواص و کاربرد آلومینیوم آلیاژ ۵۳۵۶ در یک کلام
آلیاژ آلومینیوم ۵۳۵۶ به دلیل ویژگیهای برجستهای مانند مقاومت به خوردگی، استحکام بالا و جوشپذیری عالی، انتخابی مناسب برای صنایع دریایی، جوشکاری و خودروسازی است.
مقایسه آن با آلیاژهای مشابهی مانند ۵۰۸۳ و ۶۰۶۱ نشان میدهد که هر کدام از این آلیاژها بسته به نیازهای خاص کاربردی خود، مزایا و معایب خاص خود را دارند.
در نهایت، انتخاب بهترین آلیاژ آلومینیوم به پارامترهایی مانند محیط کاری، نیازهای مکانیکی و اقتصادی وابسته است.
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.