خواص و کاربرد آلومینیوم آلیاژ 5455
آلومینیوم آلیاژ 5455 یکی از آلیاژهای سری 5XXX است که با ترکیب مناسب منیزیم و سایر عناصر کممقدار، خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی بالایی دارد. تولید و عرضه این آلیاژ توسط مجموعهای مانند آلوم متال به عنوان کارخانه تولید آلومینیوم انجام میشود و در صنایع مختلف، به ویژه صنایع دریایی، خودروسازی و ساختمانی کاربرد گستردهای دارد.
معرفی آلومینیوم آلیاژ 5455
سری و گروه آلیاژ
آلیاژ 5455 از سری 5XXX محسوب میشود که پایه آن آلومینیوم و منیزیم است. وجود منیزیم باعث افزایش استحکام کششی، مقاومت به خوردگی و عملکرد بهتر در محیطهای مرطوب میشود.
تاریخچه و کاربرد اولیه
آلیاژ 5455 برای کاربردهایی که نیاز به سبکی، مقاومت بالا و قابلیت شکلدهی خوب دارند، توسعه یافت. این آلیاژ ابتدا در صنایع هوافضا و خودروسازی برای قطعات ساختاری سبک معرفی شد.
ویژگیهای اصلی آلومینیوم آلیاژ 5455
سبکی و چگالی پایین
چگالی آلیاژ 5455 حدود 2.68 گرم بر سانتیمتر مکعب است که آن را سبکتر از فولاد میکند و برای استفاده در بدنه خودرو، قطعات هواپیما و سازههای سبک ایدهآل میسازد.
مقاومت به خوردگی
ترکیب منیزیم و عناصر کمیاب باعث مقاومت بالای این آلیاژ در برابر خوردگی در محیطهای مرطوب و دریایی میشود.
قابلیت ماشینکاری و جوشکاری
آلیاژ 5455 قابلیت جوشکاری با روشهای استاندارد و ماشینکاری مناسب دارد و میتواند در قطعات صنعتی پیچیده استفاده شود.
چقرمگی و مقاومت به ضربه
این آلیاژ چقرمگی بالایی دارد و میتواند در شرایط ضربه و بارگذاری ناگهانی عملکرد قابلقبولی ارائه دهد.

هواپیما-با-بدنه-آلومینیومی
ترکیبات شیمیایی آلومینیوم آلیاژ 5455
عناصر اصلی
ترکیب این آلیاژ شامل آلومینیوم، منیزیم، کمی سیلیکون و آهن و مقادیر جزئی کروم و مس است که خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی را بهبود میبخشد.
جدول درصد عناصر شیمیایی
| عنصر | درصد وزنی | نقش در خواص آلیاژ |
|---|---|---|
| آلومینیوم | باقیمانده | پایه و فرمدهنده ساختار |
| منیزیم | 2.3–2.8% | افزایش استحکام و مقاومت به خوردگی |
| سیلیکون | حداکثر 0.4% | افزایش سختی و مقاومت سایشی |
| آهن | حداکثر 0.5% | بهبود مقاومت به خستگی |
| کروم | حداکثر 0.2% | پایداری در برابر خوردگی |
| مس | حداکثر 0.1% | بهبود مقاومت مکانیکی |
خواص مکانیکی آلومینیوم آلیاژ 5455
استحکام کششی و تسلیم
استحکام کششی این آلیاژ حدود 270–320 مگاپاسکال و استحکام تسلیم حدود 125–155 مگاپاسکال است. این مقادیر، آن را برای استفاده در قطعات سازهای سبک مناسب میسازد.
سختی و مقاومت سایشی
سختی برینگ این آلیاژ بین 70–85 HB و مقاومت سایشی متوسط دارد و برای قطعاتی که نیاز به تحمل سایش دارند، کاربرد دارد.
چقرمگی و مقاومت به ضربه
آلیاژ 5455 چقرمگی بالا دارد و میتواند در شرایط ضربه و بارگذاری غیر یکنواخت به خوبی عمل کند.
تأثیر عملیات حرارتی
آلیاژ 5455 غیرقابل عملیات حرارتی است و خواص مکانیکی آن از طریق کار سرد و نورد کنترل میشود.
خواص فیزیکی آلومینیوم آلیاژ 5455
چگالی و وزن مخصوص
چگالی حدود 2.68 گرم بر سانتیمتر مکعب، سبک بودن و حمل آسان این آلیاژ را تضمین میکند.
رسانایی حرارتی و الکتریکی
رسانایی حرارتی حدود 130–140 W/mK و رسانایی الکتریکی تقریبا 34–36٪ IACS است.
نقطه ذوب و انبساط حرارتی
نقطه ذوب بین 590–650 درجه سانتیگراد و ضریب انبساط حرارتی 23.2 × 10^-6 K^-1 میباشد.
کاربردهای آلومینیوم آلیاژ 5455
صنعت خودروسازی
استفاده در بدنه خودروهای سبک، قطعات موتور و سیستمهای حمل و نقل به دلیل سبکی و مقاومت بالا.
صنایع هوافضا
قطعات سازهای هواپیما و هلیکوپتر که نیاز به استحکام و سبکی دارند.
صنایع دریایی
بدنه کشتیها و تجهیزات دریایی به دلیل مقاومت بالا در محیطهای دریایی و مرطوب.
صنایع ساختمانی
پنلها، نماها و سقفهای سبک که نیاز به دوام و مقاومت در برابر خوردگی دارند.
سایر کاربردها
ماشینآلات سبک، قطعات صنعتی و تجهیزات بستهبندی.

آلومینیوم آلیاژ 5455
مقایسه آلومینیوم آلیاژ 5455 با آلیاژهای مشابه
جدول مقایسه خواص مکانیکی
| آلیاژ | استحکام کششی (MPa) | استحکام تسلیم (MPa) | سختی (HB) |
|---|---|---|---|
| 5455 | 270–320 | 125–155 | 70–85 |
| 5052 | 230–310 | 90–140 | 60–80 |
| 5083 | 290–350 | 145–200 | 75–95 |
جدول مقایسه مقاومت به خوردگی
| آلیاژ | محیط مرطوب | محیط دریایی | دماهای بالا |
|---|---|---|---|
| 5455 | عالی | عالی | متوسط |
| 5052 | خوب | خوب | متوسط |
| 5083 | عالی | عالی | خوب |
آلومینیوم آلیاژ 5455 در یک کلام
آلومینیوم آلیاژ 5455 به دلیل سبکی، مقاومت بالا، چقرمگی و دوام طولانی، گزینهای ایدهآل برای صنایع خودروسازی، هوافضا، دریایی و ساختمانی است. مجموعهای مانند




دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.