خواص و کاربرد آلومینیوم آلیاژ 6262

خواص و کاربرد آلومینیوم آلیاژ 6262 را در این مقاله به اختصار بخوانید.

آلیاژ آلومینیوم 6262 تولید شده در کارخانه پروفیل آلومینیوم یک آلیاژ قابل درمان با حرارت و ماشینکاری است. همچنین از مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی خوبی برخوردار است.

آلومینیوم آلیاژی 6262: خواص، ویژگی‌ها و مقایسه با آلیاژهای مشابه

آلومینیوم یکی از پرکاربردترین فلزات در صنعت است که به دلیل خواص مکانیکی و شیمیایی ویژه‌اش، در ساخت قطعات متنوع مورد استفاده قرار می‌گیرد. یکی از آلیاژهای خاص آلومینیوم که به طور گسترده در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا و الکترونیک استفاده می‌شود، آلومینیوم آلیاژی 6262 است.

این آلیاژ به دلیل داشتن ترکیبی منحصربه‌فرد از استحکام، مقاومت به خوردگی و قابلیت ماشین‌کاری، مورد توجه تولیدکنندگان قرار گرفته است.

در این مقاله به بررسی این آلیاژ و مقایسه آن با آلیاژهای مشابه می‌پردازیم.

جداول زیر اطلاعات بیشتری در مورد آلومینیوم 6262 ارائه می دهد.

ترکیب شیمیایی آلومینیوم آلیاژ 6262

آلیاژ 6262 در سری 6xxx آلومینیوم قرار دارد که به دلیل ترکیب آلومینیوم با منیزیم و سیلیسیم شناخته می‌شود. این سری از آلیاژها معمولاً استحکام و مقاومت مناسبی در برابر خوردگی دارند. ترکیب شیمیایی آلیاژ 6262 به شرح زیر است:

• سیلیسیم (Si): 0.4 تا 0.8 درصد
• مس (Cu): 0.15 تا 0.4 درصد
• منیزیم (Mg): 0.8 تا 1.2 درصد
• روی (Zn): حداکثر 0.25 درصد
• کروم (Cr): حداکثر 0.04 درصد
• تیتانیوم (Ti): حداکثر 0.15 درصد
• آهن (Fe): حداکثر 0.7 درصد
• آلومینیوم (Al): بقیه‌ی ترکیب

این ترکیب شیمیایی باعث می‌شود که آلیاژ 6262 خواص مکانیکی مناسبی نظیر استحکام کششی بالا و سختی مطلوب داشته باشد. همچنین، وجود عناصر مس و منیزیم، ماشین‌کاری این آلیاژ را تسهیل کرده و موجب بهبود خواص مقاومت در برابر خوردگی می‌شود.

جدول زیر ترکیب شیمیایی آلومینیوم 6262 را نشان می دهد.

خواص فیزیکی آلومینیوم آلیاژ 6262

جدول زیر خواص فیزیکی آلومینیوم 6262 را نشان می دهد.

خواص مکانیکی تیپیک آلومینیوم آلیاژ 6262

جدول زیر خواص مکانیکی آلومینیوم 6262 را نشان می دهد.

خواص مکانیکی و فیزیکی آلیاژ 6262

آلیاژ 6262 از نظر خواص مکانیکی و فیزیکی، ویژگی‌های برجسته‌ای دارد که آن را برای کاربردهای صنعتی مختلف مناسب می‌سازد. برخی از ویژگی‌های اصلی این آلیاژ عبارتند از:

1. استحکام بالا: این آلیاژ دارای استحکام کششی مناسبی است که به دلیل ترکیب خاص آن حاصل شده است. این ویژگی، آلیاژ 6262 را برای ساخت قطعاتی که نیاز به تحمل بارهای سنگین دارند، مناسب می‌کند.
2. ماشین‌کاری آسان: یکی از ویژگی‌های برجسته آلیاژ 6262، قابلیت ماشین‌کاری بالا است. این آلیاژ به گونه‌ای طراحی شده که در فرایندهای تراشکاری، فرزکاری و سوراخ‌کاری به راحتی قابل استفاده باشد.
3. مقاومت در برابر خوردگی: این آلیاژ به دلیل وجود عناصر آلیاژی مانند منیزیم و کروم، در برابر خوردگی به‌ویژه در محیط‌های مرطوب مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهد.
4. قابلیت پرداخت‌کاری: آلیاژ 6262 قابلیت پرداخت‌کاری و روکش‌پذیری خوبی دارد و این ویژگی باعث می‌شود که بتوان سطح آن را به راحتی صاف و صیقلی نمود.

استاندارد های معادل آلیاژ آلومینیوم 6262 هستند عبارتند از:

• ASTM B210
• ASTM B211
• ASTM B221
• ASTM B467
• ASTM B483
• QQ A-225/10
• SAE J454

مقایسه آلیاژ 6262 با آلیاژهای مشابه

آلیاژ 6262 به دلیل خواص مکانیکی و فیزیکی منحصربه‌فردش، معمولاً با آلیاژهای مشابهی از سری 6xxx مقایسه می‌شود. در ادامه، مقایسه‌ای بین آلیاژ 6262 و دو آلیاژ محبوب 6061 و 6082 ارائه می‌دهیم:

مقایسه آلیاژ 6262 با آلیاژ 6061

آلیاژ 6061 یکی از پرکاربردترین آلیاژهای سری 6xxx است و به دلیل خواص تعادلی بین استحکام، شکل‌پذیری و ماشین‌کاری، در ساخت قطعات صنعتی بسیار استفاده می‌شود. در مقایسه با 6262، آلیاژ 6061 مقاومت به خوردگی بالایی دارد اما ماشین‌کاری آن نسبتاً دشوارتر است.

در مقابل، آلیاژ 6262 با داشتن قابلیت ماشین‌کاری بهتر و کیفیت سطح بالاتر، در ساخت قطعاتی که به دقت بالا نیاز دارند، گزینه بهتری محسوب می‌شود.

مقایسه آلیاژ 6262 با با آلیاژ 6082

آلیاژ 6082 از نظر استحکام کششی و فشاری، از بسیاری از آلیاژهای سری 6xxx بالاتر است و برای ساخت قطعاتی که نیاز به تحمل فشار زیاد دارند، به کار می‌رود. با این حال، آلیاژ 6262 به دلیل ترکیب شیمیایی خاص، در برابر خوردگی عملکرد بهتری دارد و همچنین در فرآیندهای ماشین‌کاری، زمان کمتری نیاز دارد.

بنابراین، در مواردی که ماشین‌کاری و دقت بالا اهمیت دارد، 6262 انتخاب مناسبی است.

ساخت و عملیات حرارتی آلیاژ 6262 آلومینیوم

• قابلیت ماشین کاری
  آلیاژ آلومینیوم 6262 برای بهبود مشخصات ماشینکاری خود با سرب و بیسموت اضافه می شود.
  می توان آن را با استفاده از کاربید به راحتی روان کرد. روان کننده روغن برای برش های سنگین استفاده می شود.
• شکل پذیری
  آلومینیوم آلیاژ 6262 را می توان با استفاده از روش های معمول تغییر شکل داد.
• جوشکاری
  آلومینیوم آلیاژ 6262 قابلیت جوشکاری خوبی دارد. با استفاده از فرآیند لحیم کاری می توان آن را جوش داد.
• عملیات حرارتی
  آلومینیوم آلیاژ 6262 با عمل پیرسازی تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد.
• سرد کاری
  ظرفیت سرد کاری آلومینیوم آلیاژ 6262 در بسیاری از شرایط متداول با دما متفاوت است.
  انواع T6511 ، T6510 ، T6 و T651 دارای ظرفیت کار متوسط ​​در سرما هستند. تمپر T9 دارای ظرفیت کار ضعیف در سرما است.
• آنیل شدن
  آلیاژ آلومینیوم 6262 در مدت زمان کافی در 538 درجه سانتیگراد (1000 درجه نهایت) آنیل می شود و پس از آن در آب گرم سرد می شود.
• پیر سازی
  پیری آلیاژ آلومینیوم 6262 را می توان در دمای 340 تا 350 درجه حداکثر به مدت 8 تا 12 ساعت انجام داد تا تمپر های مختلف بدست آید.
  به عنوان مثال ، تمپر های T6 و T62 به مدت 8 ساعت پیر می شوند تا میله یا میله ای به شکل سرد و برای 12 ساعت شکل های اکسترود شده ایجاد کنند. تمپر T4 و T42 در اثر پیری طبیعی در دمای اتاق ایجاد می شود.
• سخت کاری
  آلیاژ آلومینیوم 6262 را می توان با سرد کاری یا ترکیبی از پیری و سرد کاری سخت کرد.

شرایط عملیات حرارتی آلیاژ 6262

نوع عملیات حرارتی	دما (سانتیگراد)	زمان (ساعت)
آنیلینگ	415	2-4
انحلال سازی	540	8-12
پیر سازی	170	8-12

متداول ترین تمپر ها برای آلیاژ آلومینیوم 6262 عبارتند از:

• T6 – محلول تحت عملیات با حرارت و پیر شدن مصنوعی قرار می گیرد.
• T9 – محلول تحت عملیات حرارتی ، پیر شده مصنوعی و سرد کار می کند.

خواص و کاربرد آلومینیوم آلیاژ 6262

در تولید محصولات ماشینهای پیچ با تنشهای بالا که نیاز به مقاومت به خوردگی بیشتر از آلیاژهای 2011 و 2017 دارند از این آلیاژ استفاده می شود.

از این آلیاژ در ساخت اتصالات ، مهره ها ، کوپلینگ ها ، محصولات دستگاه پیچ و قطعات دوربین استفاده شود.

کاربرد های آلومینیوم 6262

• اتصالات پیچ و مهره
• قطعات دوربین
• کوپلینگ
• اتصالات دریایی
• اتصالات سخت افزاری و لوازم تزئینی
• اتصالات خط روغن
• شیرآلات و قطعات شیرآلات

آلیاژ 6262 به دلیل خواص و ویژگی‌های منحصربه‌فردش در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از کاربردهای اصلی این آلیاژ عبارتند از:

• صنعت خودروسازی: این آلیاژ در ساخت قطعاتی مانند پیستون‌ها، اتصالات و سایر قطعاتی که نیاز به تحمل فشار و ماشین‌کاری دقیق دارند، استفاده می‌شود.
• صنعت هوافضا: به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی مناسب، آلیاژ 6262 در ساخت قطعات هواپیما و تجهیزات فضایی کاربرد دارد.
• صنایع الکترونیک: در تولید بدنه‌ها و محفظه‌های دستگاه‌های الکترونیکی، این آلیاژ به دلیل قابلیت پرداخت‌کاری و روکش‌پذیری بالا، استفاده می‌شود.
• ساخت ابزارآلات دقیق: آلیاژ 6262 به دلیل قابلیت ماشین‌کاری آسان و دقت بالا، برای ساخت ابزارآلات دقیق و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

خواص و کاربرد آلومینیوم آلیاژ 6262 در یک کلام

آلومینیوم آلیاژی 6262 به دلیل خواصی مانند استحکام بالا، مقاومت مناسب در برابر خوردگی، قابلیت ماشین‌کاری و پرداخت‌کاری خوب، به عنوان یکی از آلیاژهای پرکاربرد در صنایع مختلف شناخته می‌شود.

این آلیاژ در مقایسه با دیگر آلیاژهای سری 6xxx مانند 6061 و 6082، در برخی ویژگی‌ها نظیر ماشین‌کاری و مقاومت به خوردگی برتری دارد و می‌تواند انتخاب مناسبی برای کاربردهایی باشد که دقت و کیفیت سطح قطعه اهمیت ویژه‌ای دارند.

آشنایی با خواص و کاربردهای آلیاژ 6262 به تولیدکنندگان و مهندسان کمک می‌کند تا بتوانند مواد مناسب‌تری را برای تولید محصولات خود انتخاب کنند و کیفیت محصولات نهایی را بهبود بخشند.